豐田精實管理的翻轉獲利秘密:不浪費就是提升生產力
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內文簡介
年度MVP經理人,多家台灣上市櫃企業、隱形冠軍產業顧問,如何利用豐田精實管理方法,幫台灣產業翻轉獲利?
以台灣產業真實應用案例分析,企業老闆最推薦的豐田精實管理方法在地化教練!
聯華食品(可樂果、萬歲牌、元本山)、宏亞食品(77乳加、禮坊、新貴派)、台灣福興(全球最大門控裝置製造廠)、信昌機械(全台前五大汽車零組件廠)、喬崴進科技(台灣大型工具機製造商)、凱馨實業(亞洲最大有色雞電宰廠)、六和機械(台灣大型汽車零組件製造廠)
—作者實際輔導成功案例,為單一企業創造8位數新台幣效益!
為什麼公司獲利停滯?是因為品牌不夠有力?還是沒有跟上創新?
為什麼工作產能降低?是因為不夠自動化?還是少了什麼科技工具?
其實或許先做到一個關鍵,就能提升獲利、推動產能,那就是:「不浪費」!
有效提昇工作效率、拉抬生產效益的方法,可能是新科技、可能是新趨勢,但也可能在於你的工作流程、生產流程有太多「浪費」,而只要回頭「不浪費」,那麼不一定要學會「高級動作」,你也能在自己原本的流程中,找到提昇生產力的方法。
從這樣的概念出發,作者在企業顧問中實際帶領主管們去發現不一定要去「再學一個新東西」,而是如果能「更加精實」,其實才是效率提昇的法門,不用再為了學一大堆新技術,工作產品卻還是沒有改進而焦慮。
★名人推薦:
國立政治大學 司徒達賢 講座教授:
「從書中的內容可以看出,他不只對企業界可以一針見血地指出問題及提出建議,而且在顧問及輔導的過程中也不斷自我成長,這些都是十分難能可貴的。」
聯華食品 李開源 董事長:
「如果在聯華食品一開始摸索階段時就有這本書存在,我想我們能夠少走許多的冤枉路。」
宜特科技 余維斌 董事長:
「書中跨產業的實際案例、簡單明瞭的論述說明,筆觸生動不枯燥,我相信,不論您在哪個產業公司,都能夠從中獲得體悟並且更加善用精實思考」
凱馨實業 鄧學凱 總經理:
「江老師的這本新書他用年輕人的口吻、豐富多元的生活例子,然後非常短潔的篇幅讓我們深入到精實每一個環節的核心。」
企業管理專家專文推薦
國立政治大學 司徒達賢 講座教授 策略大師,台灣商管個案教學先驅
中華精實協會 大野義男 院長 豐田式管理大師,獲頒經濟獎章肯定
聯華食品(1231) 李開源 董事長 可樂果、元本山、萬歲牌等
宜特科技(3289) 余維斌 董事長 台灣電子產品驗證服務龍頭
講師、作家 謝文憲 憲哥 富比世雜誌亞洲前50大企業講師
講師、作家 王永福 福哥 台灣頂尖講師及職業教練
跨產業經營者一致推薦
信昌機械 奚志雄 董事長 台灣前五大汽車零組件廠
六和機械 宗緒順 總經理 兩岸大型汽車零組件廠
慧國工業 江瑞坤 總經理 日本愛信精機在台子公司
台灣福興(9924) 林子軒 協理 全球最大門控裝置製造廠
聯華食品(1231) 江志強 協理 可樂果、元本山、萬歲牌等
宏亞食品(1236) 張云綺 總經理 77乳加、新貴派、禮坊等
凱馨實業 鄧學凱 總經理 台灣有色雞最大供應商
喜特麗 侯劭諺 總經理 台灣前三大廚房設備品牌
喬崴進科技 陳松江 董事長 台灣工具機製造,多次獲得台灣精品獎
iFit愛瘦身 謝銘元 創辦人 台灣最大瘦身社群,億元級電商
政大企管 李易諭 副教授 作業管理領域知名學者
高雄榮總 楊坤仁 主治醫師 急診醫學、醫療法律跨領域專家- 作者簡介
江守智
□ 政大企管系畢業,日本豐田集團研修
□ 七年級企業顧問講師,客戶遍及上市櫃企業與隱形冠軍公司
□ 2017年《經理人月刊》百大MVP經理人得主
□ 中華精實管理協會 經理聚焦精實管理領域的七年級企業顧問講師,合作企業橫跨汽機車、工具機、食品餐飲、金屬加工、科技業、化工業等,擅長將豐田式管理轉化到不同產業,協助企業消除浪費、增進效率並提升品質。在企業端的輔導經驗豐富且溝通靈活,深受企業老闆的器重與肯定。
目前更擔任宏亞食品(1236)、宜特科技(3289)、凱馨實業、台灣東應化等上市櫃企業及隱形冠軍公司的輔導顧問,2017年更因為他協助中華精實管理協會對台灣產業的貢獻而獲頒「百大MVP經理人」的殊榮。
因為他的管理學識背景,加上日本豐田集團研修以及多年企業實務經驗的積累,讓他能夠對於企業界一針見血地指出問題及提出建議,同時也在顧問及輔導過程中不斷自我成長,成為跨產業的顧問新星。
推薦序10年前就希望擁有的一本書
聯華食品 董事長 李開源聯華食品成立於民國59年的台北迪化街,自創立以來我們陸續推出了可樂果、元本山海苔、萬歲牌堅果、卡迪那薯條等產品,幸運受到大家的喜愛,成為國內最大膨化食品、海苔、堅果的製造廠。而如今我們也是國內最大的超商鮮食代工廠,生產御飯糰、飯糰、三明治、涼麵燴飯、麵食、便當等即食產品。
過去關於生產管理,我們一直以來都是土法煉鋼,憑著直覺與常識摸著石子過河,在2011年後就想導入整套有邏輯理論基礎的「精實管理」,作為持續提升競爭力的方式。一開始買了許多書回來自己辦讀書會,不管是歐美「精實生產」或日本「豐田生產方式」,書雖然多但卻都是翻譯為主,看半天還是不懂,畢竟都是國外企業的案例及作法。
所幸在2012年有這個機緣認識中華精實協會,一開始聯華食品從上到下都不免疑惑「我們是食品業,不是汽車業」要怎麼學習豐田生產方式?但在中華精實協會大野義男院長及江守智經理的協助下,讓我們對於食品製造的理想有了實踐的具體方法。
聯華食品從2013年正式開始導入豐田精實管理,一開始在休閒事業部的林口廠成立三個示範線與倉儲課,2014年更擴大到所有七條產線均納入改善範圍,更在2015年加入鮮食事業部三個廠全部納進來一同參與。轉眼間到了2019年,我們與中華精實協會的顧問們合作已邁入第七個年頭。就像聯華食品安心履歷的建置一樣,我們相較於其他業者同行投入的早,一開始走在前端迷迷糊糊是很辛苦,現在回過頭來看反而慶幸還好有當初那一個勇於改變現狀的決擇。
舉例來說,由於食品業所共同追求的目標不外是產品鮮度與品質,而天敵就是商品的「保存期限」,過往我們需要大量的物流倉作為生產的緩衝,但現在聯華食品的完成品庫存已經從平均45天降到15天以下的水準,而且持續不斷追求進步中,因此大家能夠在消費市場上買到更新鮮、更好吃的產品,同時對公司內部管理的細膩與精準更有效率地提升。
因為我們貫徹豐田的生產精神,讓排程精準,而且在必要的時間內只生產必要的產品、 同時消除人力物力時間與空間等一切不必要的浪費,而大大地提升了資源的使用效率,並且在提升產品品質的同時還能有效降低成本,可以說是魚與熊掌兩者兼得。
這本書的作者江守智先生,年紀輕輕卻已經是實戰經驗極為豐富的企業顧問,政大企管畢業,還在日本豐田集團受過完整的培訓計畫,回台後也一直都在從事豐田精實管理的工作。現在他推出這本書《豐田精實管理的翻轉獲利秘密》,有著他過去跟隨日本管理大師及自己輔導的實務經驗,不僅融合了從汽機車、食品、工具機、門鎖等跨產業的管理共通點,筆觸輕鬆詼諧又平易近人,如果在聯華食品一開始摸索階段時就有這本書存在,我想我們能夠少走許多的冤枉路。誠摯推薦給各位,謝謝!
目錄
第一章 建立標準
1-1 管理第一步:有標準,論好壞
1-2 目的先決模式:先問「為什麼」跟「為了什麼」?
1-3 整理的重要性:女人的衣櫃裡永遠少一件衣服嗎?
1-4 整頓的重要性:如何歸位才能實現高效?
1-5 目視化管理:建立大家都能一目瞭然的工作環境
1-6 本末倒置的陷阱:目的與手段
1-7 改善不是照抄就有用?你還活在「中體西用」的年代?
1-8 提案改善制度?沒有Top-down,不要跟我說Bottom-up第二章 消除浪費
2-1 團隊成長是管理者不可逃避的責任
2-2 不要當報表怪獸,現場才是你的對手
2-3 浪費不是我以為,價值是客戶說了算
2-4 不合理的要求是磨練?何不簡單做、容易做?
2-5 不穩定到穩定輸出,是公司成長的第一步
2-6 多做的浪費:你擔心太慢,但其實太快才可怕
2-7 庫存的浪費:企業營運血管的血栓危機
2-8 搬運的浪費:你以為省事方便卻造成現場不便
2-9 不良的浪費:自工程完結,品質是製造出來的
2-10 動作的浪費:經年累月,成為時間的影子
2-11 加工的浪費:「沒有不行嗎?」的減法哲學
2-12 等待的浪費:你以為等的是時間,浪費的卻是生命第三章 增進效率
3-1 理順序:讓製造品檢流程順暢不停滯
3-2 生管端平準化:化整為零、風險趨避的生產模式
3-3 製造端平準化:團體戰的平衡分工就能提升產能
3-4 生產端一個流:避免批量生產的停滯與浪費
3-5 資訊一個流:避免簡單的事情做太多
3-6 快速換模換線:降低庫存、因應變化的利器
3-7 不要再當台幣戰士!買設備永遠是改善活動的最後一招
3-8 假效率公式=人數*作業時間*單位產量
3-9 附帶作業集中:火力集中創造最大效益
3-10 大部屋化:打破現有組織的有效改善術第四章 長期穩定
4-1 需求不會突然消失,只是你視而不見
4-2 豐田的減法原則:要五毛給一塊?給三毛看看
4-3 短跑選手不會報平均秒數,只追求最佳成績
4-4 改善從小規模試做,再橫向展開
4-5 覺得部屬當伸手牌?是你不懂問問題,只會給答案
4-6 虎父無犬子?管理團隊也要捨得放手
4-7 適應低強度疲憊,無法成就高強度團隊
4-8 「大速」法則:沒有完美,你只能看情況解
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